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银电解设备的技术现状

发布日期:2019-08-22 09:31:37

银电解设备的技术现状:

1. 中频银电解开关电源采用专用高集成化智能中频控制模块,即保证系统的多功能性和智能性,又保证系统的稳定性。以往大凡智能控制板多采用可编程可擦写器件(如单片,PLC机),正由于其可擦写性,在中频感应加热的大电磁干扰环境中,其程序内容肯定会遭破坏。而我们的智能中频模块,采用用硬件直接固化,绝不会应干扰而损坏。

2. 中频银电解开关电源双脉冲列调制——中频整流采用双脉冲列调制,既保证触发的可靠性,又降低触发功耗,提高板子稳定性。

3. 脉宽自动调整——逆变脉冲采用可变脉冲,根据中频工作频率不同,改变脉冲宽度,防止逆变脉冲变压器进入次饱和状态。输出脉冲前沿陡峭,波形无失真。

4. 中频银电解开关电源内置多功能保护系统——全集成化单板,集整流、逆变、保护、起动控制于一体,中频控制板载过压、过流,限压、限流、扫频、锁频、中频检测、重起、电源、系统等多种状态指示,具有高可靠性、精度高、调试容易、继电元件少等优点,调整直观,维修方便。按银电解开关电源温的分布,膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段;进料端温较低为预热段,其作用在于利用气热量,以提高子的热效率。加热段为主要供热段,气温度较高,以利于实现快速加热。均热段位于出料端,气温度与金属料温度差别很小,保证出料坯的断面温度均匀。用于加热小断面料坯的子只有预热段和加热段。

银电解开关电源电解过程进行的反应是很迅速的,故电解设备生产率高,每平方米熔池面积的昼夜生产能力达几吨乃至几十吨。这是湿法冶金或电化冶金设备无法与之比拟的。除此,单台设备的生产能力也很大。常用的电解设备有鼓风、反射、电、闪速、转、短窑和新型熔池银电解开关电源等。电解设备均已大型化,过程已开始用计算机控制。

由于这些银电解开关电源电解设备都是在1273K以上高温和渣熔体的侵蚀下工作,大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑,或用特别的金属水套围砌。在选择不同耐火材料或水套金属时,必须认真考虑电解所产渣的侵蚀性能,同时也要注意熔体运动对壁的冲刷与渗透。习惯上还按内安装烧嘴的供热带划分段,依供热带的数目把子称为一段式、二段式,以至五段式、六段式等。

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